 棉花是棉纺业的主要原料，对“靠吃棉为生”的棉纺企业来说，其价格的波动一直是影响纺织行业赢利的主要因素之一。近几年棉花价格持续走高，尤其是２００３年９月份后棉价急剧上涨，已经给我市棉纺企业带来了断棉限产，徘徊观望的尴尬局面。目前企业购进棉价仍在高位小幅波动，供需矛盾在新棉上市前难以缓解。
一、棉花价格走势特征及其上涨原因
近两年棉花价格持续上涨，２００２年初棉花平均价每吨７５００元，２００２年底涨至每吨１００００元，２００３年１至９月份，棉花价格还基本稳定在每吨１－１．２万元之间，但从２００３年９月下旬，棉花价格急剧攀升，到２００３年年底暴涨到１．７万元／吨，在不到三个月的时间上涨幅度达５０％。尤其是在去年国庆节期间，几乎是一天一个价，１５天的时间每吨上涨了３０００元，创下了棉价涨速的最快纪录。２００４年以来至今，购进棉花价格每吨价格在１．７—１．９万元之间，价格仍维持在高价运行——不低于去年每吨最高价１．７万元以上波动，个别月份，还突破去年最高记录，每吨最高达１．９万元，同比上涨５６．８％。可见，棉价下降幅度非常有限。棉花价格上涨的主要原因：
１．供需缺口扩大是棉花价格上涨的主要原因。我市棉纺织企业外购用棉均来自山东、新疆等地，由于产地紧缺，导致我市近８成以上棉纺织企业带来了断棉、限产甚至停产，再加上纺织行业生产能力不断提高，供求严重失衡诱发了棉花价格上涨。
２．去年受自然灾害影响，棉花减产，供应量下降。２００３年受自然灾害影响，棉花产量和种植面积锐减，全国棉花缺口约为１７０．５万吨。
３．市场秩序不规范对棉价起到了推波助澜的作用。一是在收购环节上，棉花收购体制改革后，独家收购的局面被打破，经批准的收购单位和无证收购的个体业者不断增加，收购渠道增多了，相应也带来一些负面的影响；二是棉花期货市场不成熟，“电子撮合报价系统”的无序报价推波助澜。三是棉花购销体制改革后，企业、购销商、供销企业购棉竞争激烈，使棉花价格战愈演愈烈。
４．国内突发事件激发了棉价飚升。一是去年我国“非典”疫情的爆发，对医用棉需要量较大，对今年棉价居高不下产生刺激作用；二是当前国际局势影响，石油价格上涨，纺织行业所需的化纤及化纤原料价格出现大幅度波动，如聚酯切片、涤纶等产品的价格上涨均超过２０—３０％，势必对同是纺织行业原材料的棉花价格产生推波助浪影响。
二、高棉价给棉纺企业造成的影响
１．棉花价格上涨、原材料供应不足影响了企业的正常生产经营。据调查，受这次涨价风的影响，有些企业不得不过度动用库存棉来维持正常生产。如福建联众集团（三明）有限公司，去年１０月份以来因企业不少客户定单要含棉量达６５％以上的涤棉纱，由于库存不足，不得以在每吨高出３５００元—５０００元左右的高价位购进棉花，严重影响企业资金周转和正常生产经营活动。一些中小棉纺织企业因资金不足，在原材料争夺中处于劣势，生产经营更加困难，不得以调整产品结构。有些企业无法消化高价棉所带来的高成本，被迫停产。
２．成本急剧上升，产品价格上涨滞后，效益下滑。据调查，去年上半年每吨棉纱生产成本约１．４万元，１０月份后，由于棉花价格的上涨，棉纱价格涨到每吨１．６万元，最高上涨到每吨１．８万元，上涨幅度为１９％，而棉布的销售价格上涨幅度在１０—１５％，服装行业由于市场竞争激烈销售价格几乎没有反映。纺织产品销售价格的变动具有明显的滞后性，下游产品无法消化成本增长带来的压力，生产效益明显下滑，有的已滑向严重亏损边缘。今年初三明纺织有限公司为求得生存，以每吨近１．８万元高价购进购棉花，同比每吨相差４０００—４５００元左右。购进绦纶同比每吨也相差３０００元左右，也就是说要生产一吨纱将要亏损５００—１０００元左右，生产牛仔布一米要亏损１．０—１．２元左右，再加上涤纶、粘胶今年以来价格持续小幅上涨，导致第一季度成本增加约１１０万元，而销售利润同比下降５５％。
３．国际竞争力下降，国内竞争激烈。一是国内棉花质量不高。由于没有好的棉花，纺织产品的质量受到影响，降低了在国际市场的竞争力；二是产品价格的“水涨船高”造成了大量国外订单流失，本已占领的出口市场被东南亚等国抢占，国际竞争力明显下滑。如三明福维纺织有限公司，今年一季度因此而出口量同比减少２０％，销售利润同比也大幅下滑到５０％；三是去年美国、欧盟等对我国纺织品设限，采取贸易保护措施，通过环保、质量、技术及卫生标准等条款和手段设置障碍，对我市纺织行业出口造成不利影响。四是由于成本上升，竞争优势明显下降，部分产品不得不出口转内销，加剧了国内市场竞争的激烈程度，如永安几家纺织有限公司反映，去年棉价上涨以来，引起涤棉纱出厂价格有所提高，而国际市场棉花价格低，在市场竞争中明显失去优势，不得不把眼光逐步转向国内市场。
三、当前需采取的应急措施和对策
１．建立棉花市场预警监测机制，促进棉花市场健康有序发展。企业建立预警监测机制，适当控制棉纺行业生产能力，避免棉价大起大落对棉花市场的冲击，促进棉花市场健康有序发展。
２．适当扩大进口棉的使用量，以缓解国内原料的供应不足，降低企业成本。据了解：国内外棉花价差由春节前的３００元／吨上升到目前的２０００元／吨以上。由于存在明显的价差，棉纺织企业尽可能多地争取外棉配额，争取最大限度地降低成本。
３．优化调整产品结构，减少对棉花依赖程度。多数企业相应调整了生产策略和产品结构，以减少纯棉制品的生产，加大了混纺产品的生产量，减少对棉花依赖度，如永安九如和方圆两家纺织公司，灵活及时地调整产品结构，以生产混纺纱为主，在市场上取得一定主动权。有些企业如福建联众集团（三明）公司，以此为契机优化产品结构，开发高、新、特产品增加产品附加值，提高产品档位，把棉花大部分与新型化纤混纺，以此降低成本，增加收入，减少了用棉量。
４．加快销售网络、信息化等建设步伐。当前部分棉纺企业出口产品还停留在中间商层面上，没有自己的销售网络，信息闭塞结果造成各企业低价竞销的不正常现象，为适应市场短周期、小批量、快交货和零库存的发展要求，当务之急要充分发挥我市纺织行业主管部门、行业协会、重点骨干及信息部门的作用，搞好纺织专业区域信息服务，为企业提供快捷、准确、便利的信息服务。同时，加强与发达沿海城市信息其享。
５．拓宽原材料购进渠道，增强抵御风险的能力。如市区一些用棉量大的纺织企业与棉产地建立长期互利协议，有的甚至到棉农家中签订合同，确保了原材料供应及时足量到位、减少了流通环节，增强应对涨价风险的能力。
６．加强企业内部管理开源节流。不少企业在应对这次棉价上涨中把眼睛转向苦练内功节能挖潜向内部管理要效益，降低产成品库存，减少两项资金占用。
７．加大技术改造和设备更新，提高纺织产品的质量，实现品牌化经营。目前我市纺织行业的技术设备还参差不齐，尤其是一些中小企业设备还停留在八十年代的水平，严重制约着竞争能力。
８．走产业化经营之路。首先以大中型棉纺企业为核心，建立与之相互分工、协作、配套的小型企业层，以带动小型企业共同发展。我市棉纺企业主要集中在三明、永安、沙县、尤溪等地，并己形成区域块的经济雏形，具有形成专业分工、协作配套、优势互补的基础，如果能充分整合资源，就能自行控制生产成本、流通成本，从长远看，有利于提高我市整个纺织行业的整体竞争力。其次，是由政府牵头规划建造一个纺织服装园区，把有一定市场潜力的纺织服装集中展览和销售，营造规模效益。
作者单位：三明市城调队
责任编辑：黄茂升 | 
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